2017년 12월 까지를 일단 목표로 자작 CNC 프로젝트 시작!!
* 현재까지의 구매 목록과 차후 구매 물품 목록
https://docs.google.com/spreadsheets/d/1EZhbFPWrpD2Gz5_fw-kAAGn3gUsRWVHfQb1CL0x_H5k/edit?usp=sharing
CNC 구축 단계 (싸게 더 싸게....)
1. CNC control board의 제어 방식 결정하기
- usb , parallel, GRBL등등.. 뭐 여러가지가 있던데 가장 많은 자료가 쌓여있는 mach3를 이용하기 위해서 parallel 방식을 결정
- parallel방식의 문제는 요즘 PC에 대부분 해당 포트가 없음 PCI->parallel 방식이나 USB -> parallel 방식은 고주파를 저주파로 만들다 보니 종종 원하는 제어가 안된다는 글이많이 보여 그냥 구형 PC를 장만하여 해결(17인치 중고 모니터, ddr2 4G, E8200 cpu를 지원하는 구버전으로)
- parallel 포트로 제어가 가능한 control board, 각 축(X,Y,Z,A,B) driver 및 step motor 구매
(motor는 step motor가 가격 대비하여 싸고 정확도도 나쁘지 않기 때문에 확정, control board는 향후 확장성을 고려하여 5축 제어 가능모델 선정, X,Y,Y',Z가 기본으로 CNC를 control 할 예정이라 lathe를 위해 5축이 필요)
2. CNC 가공 사이즈 결정
- 첫째. 방에 넣을 만한 크기여야함..
- 둘째. 떡판 가공을 할수 있어야함
- 셋째. 작업대 크기를 넘기지 않아야함 (1800x700)
-> 결론 1200 x 600 으로 하되 필요시 원장이 통과 될수 있도록 긴쪽을 spindle이 설치되는 X축이 긴 형태로 결정(관통형으로 떡판 가공도 가능)
2. linear guide 방식 결정
- linear guide 방식(SBR16 등..) 혹은 linear rail(THK HBH등등..) 혹은 OX CNC등에서 사용한 방법등 여러 레일 방식이 있는데 여러 장단점 등을 확인해보고 결국은 좀더 안정적인 구조의 linear rail로 결정 (비싸기 때문에 중국산으로 구매 -> 가능하다면 중고 국산이나 일산이 좋음.. )
3. spindle 용량 결정
- trimmer냐 router냐 라고 할 수 있는데 1.5Kw 는 trimmer급 2.2Kw급 이상부터는 라우터 급으로 생각하면 됨
- trimmer는 별도의 장비가 있기 때문에 좀더 힘있게 알루미늄 가공을 하기 위해서 2.2Kw로 용량 결정
- 수냉식 vs 공냉식 방식 결정
- 수냉식은 공냉식에 비해 소음이 작은 큰 장점이 있음 (일반 가정이라면 소음이 항상 최대의 문제..) 단 냉각수통과 냉각수 온도 조절등에 대해서도 고려가 필요
4. frame 관련
- 40 프로파일이냐 30 프로파일이냐.. 아니면 외주를 통한 통 알루미늄 판이냐 심도 깊은 고민을 해본결과
- 통 알루미늄은 제작 문의에 따른 비용이 너무 크고 , 비좁은 방을 고려해서 30 프로파일 시리즈로 결정
5. 도면 작업
- 다룰수 있는게 현재 sketchup뿐이라 일단은 sketchup으로 시작하고 onshape.com등을 차후에 학습 필요
6. 연결작업
- 전기전자에 대한 상식 부재 (노이즈 필터 및 차단기에 대해 상세히 학습 후 적용)
